本公司承接各类型蜗杆传动，圆柱蜗杆传动（阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆、圆弧齿圆柱蜗杆等齿形），环面蜗杆传动(平面二次包络蜗杆、平面一次包络蜗杆、直廓环面蜗杆等齿形)，加工精度能达到6级标准。请参考一下内容：

环面蜗杆传动—— 一种神奇的蜗杆传动，被誉为蜗杆传动的皇冠。它具有的承载能力大、传动效率高、使用寿命长的优点，彻底扭转了认为蜗杆副“能力小、效率低、寿命短”的陈旧观念。从它诞生的那一天起，就成为引人瞩目的新

河北青松减速机厂按照曲率修型原理修型后，平面二次包络环面蜗杆副的啮合性能得到极大的提高： （1）蜗轮齿面的工作区由齿面的30％左右提高到80％左右。

以直齿或斜齿平面蜗轮为产形轮而展成包络环面蜗杆称为平面包络环面蜗杆, 这些特定齿面的蜗轮可以和它们各自的包络环面蜗杆组成蜗杆传动，称为平面一次包络环面蜗杆传动。其中直齿平面蜗杆传动是由美国格里森公司wildharber于1922 年发明的

1.平面二次包络环面蜗杆蜗轮设计程序由资深平面二次包络环面蜗杆生产企业联合软件开发商共同设计开发。 2.使用时三相参数为必填项，并且符合蜗轮蜗杆副的常规标准。

平面二次包络环面蜗杆传动的特征是，蜗杆体在轴向的外形是以凹圆弧为母线所形成的旋转曲面，所以把这种蜗杆传动叫做环面蜗杆传动(见下图)。在这种传动的啮合带内，蜗轮的节圆位于蜗杆的节弧面上，亦即蜗杆的节弧沿蜗轮的节圆包着蜗轮。在中间平面内，蜗杆和蜗轮都是直线齿廓。

面二次包络环面蜗杆副与普通圆柱蜗杆及直廓环面蜗杆相比较，具有接触齿数多、蜗杆齿面可淬硬精确磨削、齿面硬度高、齿面光洁、精度高、齿面接触面较大，并有瞬时双线接触、接触线总长度长、综合曲率半径大、接触应力小、啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，减少齿面磨损。 由于平面二次包络蜗杆传动具有上述优点

直廓环面蜗杆减速机工作条件：输入、输出轴交错角为90度；蜗杆转速不超过1500r/min； 蜗杆中间平面分度圆滑动速度不超过16m/s；蜗杆轴可正、反向运转；工作环境温度为0-40度。 当工作环境温度低于0度时，启动前润滑油必须加热到0度以上，或采用低凝固点的润滑油；高于40度时，必须采取冷却措施。

平面包络环面蜗杆减速机具有传动精度高、承载能力大、使用寿命长、耐磨损、效率高等优点,是一种性能好且应用已相当广泛的蜗杆传动形式。但在各种类型的包络环面蜗杆传动中,蜗轮滚刀一直是发展的瓶颈。滚刀的制造,关键在于滚刀的铲磨。由于这类蜗杆无论在轴向或法向截面上齿形都是曲线,而且每个齿的齿形曲线都不一致。这就决定了这一类型蜗杆传动很难精确和高效地将蜗轮滚刀铲制出具有切削后角的切削刃,这是刀具制造中至今尚未圆满解决的一个问题[1]。

平面双包络环面蜗杆传动(简称“平面双包”)具有瞬时双线接触、多齿啮合、润滑角大等特点,承载能力远高于普通圆柱蜗杆传动.因此,圆柱蜗杆强度校核公式直接用于该传动偏于保守.目前,平面双包承载能力校核主要参照GB/T16444[9]标准,在该标准中,参数的取值范围偏小,难以满足强度设计的需要.

为进一步降低加工成本，提高加工效率，瑞士赖斯豪尔公司推出了RZP环面蜗杆砂轮磨齿机，其加工原理为：将一个与被加工齿轮形状完全相同的金刚石滚轮置于被加工工件位置上，通过啮合运动将蜗杆砂轮修整为环面，然后用此环面蜗杆砂轮磨削工件。采用该方法可大大简化砂轮修形过程，缩短修整时间(均摊到每个工件的修整时间仅为2～3秒)，

平面包络环面蜗杆减速机在速比较小时，平面砂轮磨削会造成环面蜗杆边齿变尖的现象。其原因是传动比小蜗杆头数多、螺旋升角大，由于环面蜗杆的磨削是靠斜平面砂轮与蜗杆螺旋线接触

平面二次包络环面蜗杆传动简称平面二包是我1970年代首创的一种新型机械传动形式。它是在美国“Cone”蜗杆俗称球面蜗杆和日本东京工业大学“斜平面蜗轮”的基础上发展而来的。该传动比国际王牌产品美国 ConeDrive工艺性能更好蜗杆齿面可以淬火并用砂轮磨削啮合质量高。由于该蜗杆副齿面啮合时呈双线接触接触点的法向速度大综合曲率半径大接触应力小易形成油膜具有承载能力大、效率高、使用寿命长等优点。

目前国内某些厂家声称可用普通数控车床加工平面包络环面蜗杆，并且声称齿面粗糙度可达1.6，不再进行磨削.据我们分析这种说法其对平面二次包络环面蜗杆副的传动原理理解错误。

由一个环面蜗杆和一个与它配对的蜗轮组成的蜗杆传动,直线环面蜗杆传动又称球面蜗杆传动。 这种传动的蜗杆螺旋面是以直线为母线作螺旋运动而形成?故蜗杆轴向齿廓为

吴桥县青松减速机厂专业从事平面二次包络环面蜗杆传动的设计开发、生产销售。专业的生产设备和多年的生产经验保证提供优质的屏幕二次包络环面蜗杆副及成套减速机设备。

与变传动比修型相比，变中心距的加工更容易一些。变中心距修型不必要专门的数控机床，在普通的环面蜗杆加工机床上，通过简单的改造即可实现。 变中心距修型的成功开发是环面蜗杆研究领域的重要成果之一，它不但验证了曲率修型原理，而且为环面蜗杆的研究和制造

环面蜗杆是分度曲面为圆环面的蜗杆，其设计、制造是一个多层次、长周期的流程，技术复杂，难度相当大。在实践中，不到蜗杆加工出来，见不到蜗杆的实际形状。由于环面蜗杆的种类繁多，常用的平面包络环面蜗杆副几何参数的标准化和系列化还没有解决，以及大量非标环面蜗杆的应用，使设计成为环面蜗杆推广应用的拦路

河北青松减速机厂专业技术生产平面包络环面蜗杆副，通过计算机对环面二次包络蜗轮副齿形优化设计，达到平面二次包络蜗杆与 平面二次包络蜗轮进行成形原理完全一致的加工，产品质量精确磨削，有可靠的保证，为适应市场需求，我厂不断开发新产品，研制出了钢厂设备专用减速器

平面二次包络环面蜗杆传动具有齿面硬度大、精度高、流体动压油膜容易形成、多齿啮合和双线接触等优点，具有很高的承载能力和传动效率．只有解决蜗杆齿面非工作区和齿顶变尖之间的矛盾，才能取得良好的啮合性能，因此设计参数的合理选择变得更为重要．１主要影响参数对平面二次包络环面蜗杆传动，参数选择应遵循下列原则

其中：TP-平面包络环面蜗杆组合为： TPG平面二次包络减速机—通用型平面包络环面蜗杆减速机，蜗杆可以在蜗轮之上、之下、水平之侧或垂直在侧 TPA平面二次包络减速机—蜗杆在蜗轮之上的平面包络环面蜗杆减速机 TPU平面二次包络减速机—蜗杆在蜗轮之下的平面包络环面蜗杆减速机 TPS平面二次包络减速机—蜗杆在蜗轮之侧的平面包络环面蜗杆减速机

本程序提供平面二次包络环面蜗杆蜗轮副的传动参数设计计算，根据用户提供的蜗轮蜗杆副中心距及传动比要求自动给出比较合理的蜗轮副特性参数，或者根据用户要求的特性参数计算相应的蜗轮蜗杆几何参数和蜗轮滚刀几何参数以及平面二次包络环面蜗杆的一般型传动修行参数。

A:TPG-通用型平面包络环蜗杆减速机,蜗杆可在蜗轮之上.之下.水平之侧或垂直在侧. 　　 B:TPA-蜗杆在蜗轮之上的平面包络环面蜗杆减速机. 　　 C:TPU-蜗杆在蜗轮之下的平面包络环面蜗杆减速机. 　　 D:TPS-蜗杆在蜗轮之侧的平面包络环面蜗杆减速机.

平面一次包络环面蜗杆减速机，蜗轮为平面蜗轮(即直齿或斜齿平面齿齿轮)，蜗杆齿面是以平面蜗轮齿面(平面)作工具母面包络而成的。这种传动很适合做精密分度传动装置和单件小批量的动力传动装置。因为该传动具有如下特点：

平面二次包络环面蜗杆副设计程序是根据平面二次包络环面蜗杆传动特性及参数计算法则设计的一款高效而且准确的计算软件，由资深二次包络蜗杆传动设计工程师和计算机软件工程师共同设计开发，其特点是使用简单、计算精确、设计效率高（只需要1分钟即可计算出一套包络蜗杆副的所有参数同时也包括量身定做的滚刀的所有参数），是二次包络蜗杆设计工程师的必备软件之一。同时更是广环数控二次包络加工机床所必须的软件。 软件特点

(1)平面二次包络环面蜗杆传动（简称平面二包，SG-71蜗杆）是我1970年代首创的一种新型机械传动形式。它是在美国“Cone”蜗杆（俗称球面蜗杆）和日本东京工业大学“斜平面蜗轮”的基础上发展而来的。该传动比国际王牌产品美国 ConeDrive工艺性能更好，蜗杆齿面可以淬火并用砂轮磨削，啮合质量高。由于该蜗杆副齿面啮合时呈双线接触，接触点的法向速度大，综合曲率半径大，接触应力小，

青松减速机厂专业从事TOP平面包络环面蜗杆的设计开发，具有专业的TOP专用蜗杆加工中心及平面包络环面蜗杆检测设备，加工精度高、周期短，能为客户及时提供最优质的蜗轮副及减速机。

截止到目前，仅首钢公司就生产制造包络环面蜗杆副18000余台套。其中有很多产品，直接用于顶替原引进蜗杆减速器或配套出口的设备上。目前我国包络环面蜗杆可生产范围为中心距50—1200mm，蜗杆头数1～9，传动比 i=5～100(单级，其中i=5～10为锥面包络)。

二次包络环面蜗杆传动强度的研究是一个十分迫切和重要的课题，要完成强度理论研究需进行大量实验方能提出充分的依据，此项工作应引起国家有关部门重视，由于人员资源条件有限，此工作仅由一两个单位很难完成，应由国家有关部门协调完成。随着我国加入WTO，国内包络环面蜗杆制造企业应加强联合与合作，努力扩大产品市场和出口，使我国的包络环面蜗杆副产品在国际市场上具有竞争力，

我国将平面蜗轮副用于修复齿轮加工机床，并在中小型普通滚齿机批量生产中使用；20世纪8年代初研制成2.16m望远镜大型精密平面蜗轮副：中心距a=1140mm,传动比i12=720/1模数m=3mm,精度超过了当时标准JB162-60的3级。目前我公司可加工中心距900的平面一次蜗轮副。

此程序是根据某企业多年的生产加工经验总结概括出合理的计算法则及修形参数，保证了蜗杆传动的传动效果及合理性，V8.2版本优化了“一般型传动”工具齿轮的加齿量使修形后的蜗杆更趋近于最佳的传动效果

直廓环面蜗轮副的加工，经历了原始型、倒坡修型和对称修型（全修型）三个不同的发展阶段，相应的加工刀具也完成了原始滚刀——双飞刀——修型滚刀的发展。双飞刀替代了原始滚刀，不仅解决了滚刀制造复杂的关键，而且大大提高了切削效率，使其加工制造得以普及和扩展，但是，双飞刀不能切出蜗

平面二次包络环面蜗杆传动中蜗杆蜗轮齿面接触区情况按表4-60和接触斑点按表4-61的规定。

平面二次包络环面蜗杆、蜗轮及其蜗杆副的误差定义、代号、精度等级、齿坯要求、检验与公差和图样标注。 本标准适用于轴交角为90°、中心距为0～1250mm的平面二次包络环面蜗杆副。

平面二次包络环面蜗杆采用锻造毛坯时，钢锭锻造比一般不低于3，车L材锻造比一般不低于1.5。 蜗杆的材料一般选用35CrMo钢，其化学成分、力学性能和硬度要求应符合GB3077的规定，允许采用力学性能和硬度不低于35CrMo的其他材料，如42CrMo、38CrMoAl和渗碳钢种等。

1958年从德国进口的3 t电弧炉的倾炉机构就是TOP型平面二次包络环面蜗杆传动，间断起动，起动负荷较大，蜗轮历经40余a，齿面胶合失效，齿厚减小3 mm，而减速机壳体与蜗杆完好，应予保留，更新蜗轮需重新测绘设计。由于速比不变，保留原蜗杆头数和蜗轮齿数不变，已知蜗杆头数：。1，蜗轮齿数： =120，传动比120，而标准系列中 <93，得知该蜗杆传动为非标准TOP。 由测量可知：平面二次包络

TP系列平面二次包络环面蜗杆减速机因其具有承载能力强 ,传动效率高 ,使用寿命长等优点而被越来越广泛地使用。由于平面二次包络环面蜗杆副的啮合特点 ,带来了对安装误差的敏感度高的缺点

TP型平面二次包络环面蜗杆减速机是以直齿或斜齿的平面蜗轮为铲形轮展成的环面蜗杆传动。具有承载能力大、传动效率高，结构紧凑的特点，广泛用于各种传动机械，如冶金、矿山、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行业的机械设备上

HWB直廓环面蜗杆减速机的主要基本参数、技术要求、承载能力和选用方法。 HWB直廓环面蜗杆减速机采用球面蜗杆传动，传动扭矩大等特点使得此系列减速机广泛应用在重型机械行业。主要适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等机械设备的减速传动。其使用条件为：

平面二次包络环面蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动 ：1、 第一次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动，包络出蜗杆的螺旋齿面；

环面蜗杆的数字仿真是一项高新技术，我们开发的环面蜗杆的仿真采用先进合理的方案，攻克了环面蜗杆仿真数学模型、在VB中建立蜗杆立体图形以及编制应用软件的难关，仿真不但能如实地反映蜗杆的实际形状，而且能如实地反映蜗杆上的齿顶变尖、根切、不完全齿等特殊现象。由于齿顶变尖和根切是环面蜗杆的最主要的评价指标，因此，这一功能显得尤为重要。设计或校核的

平面二次包络环面蜗杆减速机具有传动扭矩大、使用寿命长、润滑效果好等特点在传动领域得到广泛的应用，但平面二次包络环面蜗杆在加工方面比普通圆柱蜗杆难度大很多，首先来说平面二次包络环面蜗杆传动要求精度很高，在精度没有达到的情况先很难显示出平面二次包络环面蜗杆传动及技术优点，其次是配偶蜗轮通常是由蜗杆生产厂家按制造一把和蜗杆参数一致的蜗轮滚刀然后利用滚刀

TD系列减速机采用日本椿本标准生产，内部采用平面二次包络环面蜗杆传动技术，传动扭矩大、使用寿命长。

河北青松减速机厂专业从事蜗杆传动的开发、生产、销售，蜗杆传动类型齐全，目前可生产国内主流的各类蜗杆传动，平面二次包络环面蜗杆传动蜗轮副（双包络蜗轮副）最大加工中心距900mm，并可加工到6头蜗杆。

河北青松减速机厂成功交付中心距800，模数30平面二次包络环面蜗杆副，在技术和设备上突破了大型平面包络环面蜗杆加工技术难题，工期大大缩短至1个月

平面二次包络环面蜗杆副设计计算程序是根据TOP蜗杆副参数计算法则编写，该程序计算简单、灵活、准确、合理，是平面二次包络环面蜗杆副设计人员必不可少的工具程序，大大减轻了设计人员的工作效率和程序

近年来，太阳能越来越被广泛使用，而其核心技术离不开环面蜗杆的设计、运用与加工。通常与环面蜗杆配合的蜗轮有二种，一种是斜齿轮，另一种是蜗轮。那么，什么情况下使用斜齿轮，什么情况下使用蜗轮就是我们设计师所要考虑的，我这里简单分析一下：首先，蜗

平面二次包络环面蜗杆副因其具有承载能力强 ,传动效率高 ,使用寿命长等优点而被越来越广泛地使用。由于平面二次包络环面蜗杆副的啮合特点 ,带来了对安装误差的敏感度高的缺点。若安装不当 ,破坏了它的啮合状态 ,则平面二次包络的啮合特点和传动优点就体现不出来 ,甚至大大地降低了平面二次包络环面蜗杆副的寿命

TPU500平面二次包络环面蜗杆减速机中心距为500mm的减速机，速比：10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包络环面蜗杆减速机是一种新兴的传动装置，其承载能力大，传动效率高，结构紧凑、合理。这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，如冶金、矿

我公司是河北唯一能独立加工生产二次包络蜗杆减速机厂家，目前拥有各类专业加工设备150余套。包括平面二次包络专用机床，大型滚齿机、镗床、大型立式车床、精密数控车床，07年引进大型数控二次包络专用加工中心，最大可加工到中心距800mm二次包络蜗轮蜗杆，以及配套检测设备数台。

平面二次包络减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。

EWJ、EWJM、EW、EWM、SWJ、SWJM、SW、SWM、TD 系列要求位置精度时，可制作低背隙规格。 低背隙规格：0.06°～ 0.14°（标准值：0.06°～ 0.36°） ＜条件＞　型号：EW125T20L、输出轴上的值