平面二次包络环面蜗杆减速机具有传动扭矩大、使用寿命长、润滑效果好等特点在传动领域得到广泛的应用，但平面二次包络环面蜗杆在加工方面比普通圆柱蜗杆难度大很多，首先来说平面二次包络环面蜗杆传动要求精度很高，在精度没有达到的情况先很难显示出平面二次包络环面蜗杆传动及技术优点，其次是配偶蜗轮通常是由蜗杆生产厂家按制造一把和蜗杆参数一致的蜗轮滚刀然后利用滚刀加工出来的蜗轮，滚刀精度要求更为严格，会直接影响蜗轮副的传动效果。
下面介绍一下平面二次包络环面蜗杆的加工原理：
首先，蜗杆的加工通常由专机或者某些设备改装而成，蜗杆先按直廓环面蜗杆齿形开齿，然后经过平面砂轮的磨削成为平面包络环面蜗杆，蜗杆的开齿是根据直廓环面蜗杆齿形原理加工而成，齿廓是利用两个与基圆相切的刀刃切削而成，齿廓的中间部分利用切刀加工，利用中心距径向进刀逐渐加工而成。开齿完成之后齿廓部分经过平面砂轮磨削包络而成。滚刀的加工工具和蜗杆基本相同，只是多了几个排削槽，利用滚刀滚制的蜗轮与蜗杆完全吻合所以称之为平面二次包络环面蜗杆。
下面介绍一下平面二次包络环面蜗杆的加工原理：
首先，蜗杆的加工通常由专机或者某些设备改装而成，蜗杆先按直廓环面蜗杆齿形开齿，然后经过平面砂轮的磨削成为平面包络环面蜗杆，蜗杆的开齿是根据直廓环面蜗杆齿形原理加工而成，齿廓是利用两个与基圆相切的刀刃切削而成，齿廓的中间部分利用切刀加工，利用中心距径向进刀逐渐加工而成。开齿完成之后齿廓部分经过平面砂轮磨削包络而成。滚刀的加工工具和蜗杆基本相同，只是多了几个排削槽，利用滚刀滚制的蜗轮与蜗杆完全吻合所以称之为平面二次包络环面蜗杆。
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