直廓环面蜗杆滚刀加工方法的改进

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直廓环面蜗杆滚刀加工方法的改进
直廓环面蜗轮滚刀的制造与改进
    直廓环面蜗轮副的加工,经历了原始型、倒坡修型和对称修型(全修型)三个不同的发展阶段,相应的加工刀具也完成了原始滚刀——双飞刀——修型滚刀的发展。双飞刀替代了原始滚刀,不仅解决了滚刀制造复杂的关键,而且大大提高了切削效率,使其加工制造得以普及和扩展,但是,双飞刀不能切出蜗轮齿画的洼坑喂成区,所以,被能切出大而深的洼坑展战区的修型滚刀所淘汰。
    修型滚刀是对全修型蜗杆的模拟,其齿纹经过了全修型切削。但是因为工艺复杂、需要专用的铲削设备和精密的检测仪表,一般工厂难百做到。是否能对修型滚刀的制造工艺进行改进,人们进行了各种尝试。本文就收集到的国内外资料,结合工厂的生产实践,对滚刀的设计制造、优化改进.误差分析和精度控制等问题进行探讨。
    一、直廓环面蜗轮滚刀制造的原理和关键
    ].滚刀的毛坯
    滚刀的毛坯是一个没有开槽的修型蜗杆,即已经切制成品的基本戍形蜗杆。图1给出了它的尺寸简图,由图可知,滚刀的切刃应全部位于基本或形蜗杆的齿纹表面上,它和修形蜗杆的切削参数一致。只是为了防止切出的蜗轮发生干涉,齿纹的长度略长一些;同时齿轮顶部的圆弧半径r。。比基本成型蜗杆昀圆弧半径r.,有所减小,目的是为了使齿纹齿高增大,从而保证切削蜗轮时,得到一个径向间隙。由于作为测量弦齿厚基准的齿高发生了变化,所以基本成型蜗杆
的弦齿厚也随之变化,不同于修型蜗杆的同类尺寸。
    2.滚刀齿顶的铲削
    为了形成切削后角,必须对滚刀进行铲削并保证重害后的切削刃,处于基本成型蜗杆的同~螺旋面上。齿顶铲背,与铲削圆柱蜗轮滚刀相同,所得到的齿顶表面的铲削截线是阿基米德螺旋线
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